無軸螺旋葉片
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螺旋葉片磨損腐蝕修正

2018-06-26 00:00:00

1、槳葉與剝蝕的修補(bǔ)準(zhǔn)則

⑴槳葉或小缺口,凡大于該處葉厚1/2時(shí)(深不超越10mm)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)細(xì)小鋸齒缺口答應(yīng)磨削光順后繼續(xù)運(yùn)用。 

⑵關(guān)于槳葉0.5R以外的部分,其邊際剝蝕深度不超越葉厚度的1/2, 每側(cè)寬度不超越葉寬1/4時(shí)可以進(jìn)行焊補(bǔ)。若槳葉剝蝕嚴(yán)峻,屢次經(jīng)修補(bǔ),資料功能已發(fā)生變化,應(yīng)考慮換新。 

⑶對(duì)不嚴(yán)峻的氣蝕孔眼及洼陷,在不方便焊補(bǔ)的情況下答應(yīng)用塑料填補(bǔ),使槳而到達(dá)憑證光順的意圖。

2、葉片腐蝕和磨損的修補(bǔ)辦法

⑴腐蝕斑駁不太深,其擴(kuò)散在每平方厘米而積內(nèi)少于三點(diǎn),應(yīng)在斑駁處用砂輪磨平,直到露出亮光金屬停止。 

⑵腐蝕斑駁深度超越1-1.5mm,并在每平方厘米而積內(nèi)斑駁多于三點(diǎn),應(yīng)批鏟補(bǔ)焊,然后批磨。 

⑶葉片根部空泡腐蝕深度不超越該處葉片厚度一半,應(yīng)批鏟后補(bǔ)焊,然后磨光。     

⑷葉面腐蝕很深。深度超越該處葉片厚度之半,并擴(kuò)散面積較大或較密布及密布區(qū)面積超越葉片面積的20%,腐蝕洼陷的直徑為該處葉片寬度的20%,關(guān)于小型螺旋槳?jiǎng)t應(yīng)換新,對(duì)大中型螺旋槳可將損壞部分割去,焊以新板。 

⑸葉片局部磨損,使該處的葉片厚度已減薄到本來厚度的2/3以內(nèi),則應(yīng)將這部分割去,焊以新板。 

⑹葉片在1/2以上面積內(nèi)磨損嚴(yán)峻,應(yīng)換新。

3、葉片腐蝕和磨損修正資料

用耐磨電焊條堆焊是一項(xiàng)簡(jiǎn)便易行,降耗節(jié)支的有用辦法,已被社會(huì)廣泛應(yīng)用。耐磨堆焊是堆焊資料與母材受焊接熱源加熱構(gòu)成熔池,熱源移開后,熔池冷卻結(jié)晶構(gòu)成堆焊層的工藝進(jìn)程。因此堆焊層構(gòu)成進(jìn)程的本質(zhì)是異種金屬的液相冶金結(jié)合進(jìn)程,即液相條件下促進(jìn)構(gòu)成金屬鍵而構(gòu)成堆焊金屬與基體金屬的牢靠銜接。堆焊層與母材構(gòu)成杰出冶金結(jié)合時(shí)應(yīng)當(dāng)防止在堆焊界面上發(fā)生脆性的金屬間化合物,避免因堆焊界面脆化而影響結(jié)合強(qiáng)度。

耐磨堆焊進(jìn)程中,只要正確挑選堆焊合金才干確保堆焊合金層發(fā)揮其好的作業(yè)功能,同時(shí)又能大極限地節(jié)省合金元素。在選用堆焊合金時(shí),有必要滿足運(yùn)用條件的功能要求,確保零件能正常運(yùn)用和進(jìn)步壽數(shù)、在現(xiàn)場(chǎng)條件下易于堆焊并獲得與基體結(jié)合杰出、無缺點(diǎn)的堆焊合金層,以及經(jīng)濟(jì)上的合理性是非常重要的。而且工件的原料、批量以及擬選用的堆焊辦法及工藝也有必要加以考慮。

(1)復(fù)合或梯度資料系列:其代表是高能離子注滲碳化鎢資料(WCSP)和碳化鉻復(fù)合資料(Cr2C3+Q235)。滲碳化鎢資料(WCSP)是選用高能離子注滲技能向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結(jié)合,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。外表具有WC的高硬度,高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體本來的硬度、強(qiáng)度和耐性。在表層與心部之間還存在一個(gè)功能漸變的梯度過渡區(qū),有用地防止了功能驟變時(shí)可能引起的資料損壞。

(2) 非金屬耐磨資料系列  

非金屬耐磨資料品種許多,其代表資料有陶瓷復(fù)合資料、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等。  

陶瓷復(fù)合資料:陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物,熔點(diǎn)高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝資料,它是選用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷資料。 

特色: 高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度;優(yōu)秀的耐性和抗震性;環(huán)境相容性好。  

強(qiáng)韌化陶瓷:其代表為增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁

(Al2O3/ZrO2)等結(jié)構(gòu)性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度等優(yōu)點(diǎn)。 可適應(yīng)金屬和高分子資料難以承受的環(huán)境和工況條件。詳細(xì)指標(biāo)如下:    材       料   強(qiáng)韌氧化鋯       強(qiáng)韌三氧化二鋁        氮化硅   

組       成   Y2O3+ZrO2    Al2O3/ZrO2        Si3N4   

密  度g/cm3   6—6.05         3——4.5           3.2   

硬  度CHRA     89           85——88           93   

抗彎強(qiáng)度MPa  1000—1200      300—500          900   

斷裂耐性MPam 1/212—14          5—7            8.5

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